冷卻器在當時的工業(yè)領域中使用適當廣泛，這種換熱器用于塔頂冷凝、淬火油冷卻、發(fā)煙硫酸冷卻和脂肪酸冷卻等都有杰出的作用。此外，冷卻器在用于蒸汽的冷凝和無相變的對流傳熱中作用，也可用于歡騰傳熱。  1、關于冷卻器的制作工藝程序介紹：  結(jié)合實際的工藝流程來剖析，冷卻器的加工工序首要包含有：下料、拼接一無損檢測一翻邊、觸摸焊定距柱一外表清洗一總拼一無損檢測一卷制一通道整形、焊接通道、安裝一金加工一安裝一壓力實驗一酸洗鈍化、油漆一包裝。端蓋下料仿形切開)一安裝一貼合復板一無損檢測一金加工一檢漏一后處理一油漆。  2、冷卻器制作質(zhì)量的操控要求：  首要，在生產(chǎn)中，螺旋板的彎曲度每米不得超越毫米；其次，定距柱焊接月前選用手藝焊和觸摸焊兩種辦法，對手藝焊定距柱點焊質(zhì)量應進行查看。假如發(fā)現(xiàn)存在燒穿或者是漏焊問題，不只要及時補焊，還需求對點焊質(zhì)量進行全面的查看。操控好點焊的長度可確保冷卻器螺旋體卷制時定距柱不掉落，要注意起弧和收弧時不要形成板面咬肉現(xiàn)象發(fā)生。  一般在卷制冷卻器的翻邊螺旋板時，因為卷制半徑越小，翻邊同彈量就越大，因而，卷制成形后螺旋通道端邊翻邊)應進行校對、整形。假如選用的是可拆式結(jié)構(gòu)設計，那么應在螺旋體與窄邊法蘭安裝焊接后再進行端面密封面的車加工，要求窄邊法蘭下端面與密封面有必要堅持水平，不然一旦上卡壓緊時，下卡便會發(fā)生附加彎矩。  在后續(xù)對產(chǎn)品質(zhì)量進行實驗的過程中，也需求進行質(zhì)量檢驗，比方在壓力實驗中，關于可拆式冷卻器有必要選用井字架工裝，以避免產(chǎn)品軸向變形。實驗時，一側(cè)通道內(nèi)通入壓縮空氣，另一側(cè)通道內(nèi)放人水或把設備放入水中，查看冷卻器的焊接質(zhì)量，就能確保兩介質(zhì)之間不會發(fā)生內(nèi)漏。
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